麗華拉絲模首先是本身加工質量要素招致模具快速磨損，詳細有以下幾種狀況:

  （1）拉絲模坯與模具鋼套鑲嵌不對稱，鑲嵌硬質合金鋼套散布不平均有間隙，都容易招致模具在線材拉拔過程中產生U型裂痕。

  （2）金剛石模坯在激光打孔過程中，燒結痕跡清算不潔凈或受力不平均會招致金剛石在拉拔過程中模具呈現凹坑。

  （3）模具孔型設計不合理，入口光滑區(qū)啟齒過小、定徑帶過長會招致拉拔過程中光滑不良，致使模具磨損加快以至碎裂。

  其次是拉絲過程中運用不當要素招致模具快速磨損詳細情形有以下幾種:

  （1）拉絲工藝面緊縮率過大，招致模具產生裂痕或破碎。裂痕或斷裂紋絕大局部是內應力釋放所產生的。在任何物料構造中，存在內應力是必然的，拉拔線材時產生的內應力原本能夠加強模具的微晶構造，但當拉絲面緊縮率過大，無法及時光滑從而溫升過高就會招致模具外表局部物料被移走，微晶構造所接受的應力就大大增加，使其更容易產生裂痕或破碎。

  （2）線材的拉伸軸線與?？字行木€不對稱，致使對線材與拉絲模產生應力作用不平均，而機械振動產生的沖擊也會對線材和拉絲模形成很高的應力峰值，兩者都將加速模具的磨損。

  （3）因退火不平均而招致線材硬度不平均等要素容易形成金剛石拉絲模具過早產生疲倦損失，產生環(huán)狀溝槽加速?？椎哪p。

  （4）線材外表粗糙，外表粘附氧化層、砂或其它雜質等都會使模具過快磨損。當線材經過?？讜r，硬、脆的氧化層及其它粘附雜質會像磨料一樣地形成拉絲模模孔很快磨損及擦傷線材的外表。

  （5）光滑不暢或光滑液里含有金屬碎屑雜質招致模具磨損。光滑不暢會使拉絲時?？淄獗頊囟壬哌^快，模具晶粒零落，招致模具損傷。當光滑液不干凈時，特別含有拉拔時零落的金屬碎屑，極容易劃傷?？椎耐獗砑熬€材的外表。

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