麗華拉絲模具廠為保證高質(zhì)量絲材并有效控制模具運用本錢，拉絲模具運用時應該從以下幾點加以留意

  （1）保證拉絲設備的運轉平穩(wěn)：各拉絲鼓輪，過線導輪應潤滑，靈敏，嚴厲控制其跳動公差。若發(fā)現(xiàn)鼓輪，導輪呈現(xiàn)磨損溝槽，應及時維修。

  （2）良好的光滑條件是保證線材外表質(zhì)量及延長模具壽命的重要條件，要經(jīng)常檢查光滑指標，肅清光滑油中的銅粉，雜質(zhì)，使之不污染設備及?？?，如光滑失效，必需及時改換，清洗光滑系統(tǒng)。

  （3）合理配模保證線材外表質(zhì)量，控制尺寸精確分歧，降低拉絲鼓輪磨損，減輕設備運轉負荷的關鍵要素。關于滑動式拉絲機，要熟習設備的機械延伸率，合理地選擇滑動系數(shù)，是配模的首要步驟。

  （4）依據(jù)被拉線材的資料及每道拉絲的減面率選擇模具孔型。普通來講，被拉絲線材越硬，模具的緊縮角越小，定徑區(qū)越長;反之亦然。每道拉絲的減面率也與相應模具的緊縮角度親密相關，要依據(jù)減面率的大小恰當調(diào)整緊縮角的大小。

  我們再運用拉絲模具時不只要留意以上幾點常見的問題更要留意他的維護和頤養(yǎng)：

  拉絲模具的有效頤養(yǎng)與維修模具，對降低本錢至關重要。

  由于線材的震動，在拉絲模緊縮區(qū)內(nèi)最先接觸線材的區(qū)域首先產(chǎn)生一些細微的環(huán)狀磨損，隨后不時擴展直至定徑區(qū)，招致線材外表質(zhì)量嚴重降落，線材尺寸擴展。不只如此，嚴重的磨損會使模具產(chǎn)生橫向裂痕(主要呈現(xiàn)在軟絲的拉制過程中)或縱向裂痕(主要呈現(xiàn)在硬絲的拉制中)，致使模具過早報廢。

  因而，要針對被拉制線材的品種，拉絲的特性，科學的制定拉絲模頤養(yǎng)標準。普通狀況下，細微的環(huán)狀磨損只需停止拋光即可重新恢復運用，或略微加擴展直徑可滿足拉絲請求。過度的磨損會使模具修復次數(shù)大大降低，以至報廢，使得拉絲本錢增加。

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